Вовед во производот

Ова е компактен, високо-перформансендвоканален прстен за лизгање со јаглеродна четкаПроизведено од Ingiant Technology. Неговата основна функција е да реализира неизвиткан, континуиран и сигурен пренос на два независни електрични сигнали или електрична енергија со мала моќност помеѓу ротирачките и фиксните компоненти. Прецизно дизајниран, овој производ користи класична и сигурна контактна структура од месингани колекторски прстени и јаглеродни четки и е погоден за разни електромеханички уреди кои бараат континуирана ротација од 360°.

Клучни параметри за перформанси и спецификации

1. Информации за моделот

Име на компонента: Прстен за лизгање со јаглеродна четка Модел: CBDHK050-2

2. Основни структурни параметри

l Број на кола: 2 (што одговара на „2X МЕСИНГАНИ СОБИРАЧКИ ПРСТЕНИ“)

l Метод на монтирање: Монтирано со прирабница, фиксирано преку две дупки за монтирање со навој M5

l Спецификација за монтажни дупки: 2 дупки од Ø4.2, навојни со M5 навој на задната страна

l Колекторски прстен (дел од роторот): Составен од два месингани колекторски прстени со црн ливнат изолатор како изолациска компонента

l Метод на електрично поврзување: Крајот на колекторскиот прстен е опремен со лемени месингани столпчиња (2X M5 МЕСИНГАНИ ШТОПЧИЊА И НАВРЕКИ ЛЕМЕНИ ВО КОЛЕКТОРСКИ ПРСТЕНИ) за практично жичено поврзување; крајот на јаглената четка (фиксен крај, не е детално опишан на цртежот) е поврзан преку PCB плоча, означена со модел „64 PCB“

3. Клучни механички димензии

• Надворешен дијаметар: Ø80mm
• Лоцирање на надворешен дијаметар на монтажната прирабница: Ø50 H7 (толеранција на прецизно вклопување)
• Вкупна аксијална дебелина на производот: 24 mm (растојание од надворешната крајна површина на прирабницата до крајната површина на жиците на колекторскиот прстен)
• Распоред на колекторскиот прстен: Централното растојание помеѓу двата колекторски прстени е 36 mm
• Позиција на жичните столпчиња: Две M5 жични столпчиња се распоредени под агол од 120°

4. Стандарди за дизајн и толеранции

Толеранција на линеарна димензија: Во согласност соGB/T 1804-mстандард, обезбедувајќи заменливост и точност на склопување на деловите

Типични сценарија за примена

• Индустриска автоматизација: Пренос на сигнал и енергија за ротирачки работни маси, зглобови на роботски раце и индексни плочи.
• Опрема за тестирање: Инструменти кои бараат континуирано ротационо тестирање, како што се центрифуги и грамофони.
• Опрема за изложби и забава: ротирачки билборди, изложбени штандови и опрема за сценско осветлување.
• Мали системи за следење на енергијата од ветер/сончева енергија: За пренесување на сензорски сигнали или контролно напојување.